今天萬峰小編給大家說一說熔鋁爐的特點和分類：

廢鋁熔煉設備是一種重要的工業(yè)鍋爐，它主要有反射爐、感應爐、電阻爐等形式。反射爐使用的燃料主要有天然氣、煤氣、重油等。
?熔鋁爐過量空氣系數(shù)表征輸送入爐膛的助燃空氣量與理論燃燒需要的空氣量的比值。過量空氣系數(shù)過大，則導致排煙中含有大量未參與燃燒的空氣，這些空氣將降低爐溫，隨煙氣攜帶走大量的熱量，導致熱效率低下。在600℃排煙溫度條件下，當過量空氣系數(shù)等于1.0時，排氣損失在28%左右，而在同等排煙溫度時，如果過?？諝庀禂?shù)上升至1.5時，則排氣損失上升至40%，可見控制過?？諝庀禂?shù)對燃燒效率的影響非常大。但是過?？諝庀禂?shù)也不能小于1.0，否則會造成燃料不完全燃燒而降低熱效率，燃料的化學熱不能充分釋放出來，而且還導致煙氣中含有CO等致命的污染物。
由于廢鋁熔煉設備在工作過程中，經(jīng)常出現(xiàn)負荷波動的情況，此時助燃空氣量務必要求跟隨燃料量的波動而調(diào)整。否則，不是導致排煙中含有可燃氣體，就是導致排煙中含有大量空氣?？傊患皶r調(diào)整助燃空氣量將使得加熱爐的熱效率急劇下降。使用過一段時間的廢鋁熔煉設備一定要通過檢測煙氣中的含氧量，來調(diào)整助燃空氣量。
?現(xiàn)代類型的廢鋁熔煉設備是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型高效節(jié)能爐。熔鋁爐采用圓形底爐及合理的燃燒器配置，爐氣循環(huán)強烈，爐溫均勻，無局部過熱過燒現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長爐子使用壽命。爐門結構合理密封，爐門口無須加爐；爐門密封嚴，開啟時間少，爐內(nèi)散熱損失小，操作方便，操作環(huán)境好。傳統(tǒng)坩堝熔鋁爐的爐膛采用保溫磚砌筑而成。目前保溫磚質(zhì)量良莠不齊，保溫效果相差甚遠，即使最好的保溫磚導熱率也相當高，這是傳統(tǒng)坩堝電爐能耗高的本質(zhì)原因。這種爐膛砌縫多，隔絲磚、膠泥、保溫磚熱脹系數(shù)不一，爐膛反復加熱就會出現(xiàn)裂紋，進一步降低了保溫性能，增加能耗。新的熔鋁爐使用時要長時間烘爐，使用不方便。